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最全变压器保养及故障维修方法相关技巧


  变压器保养窍门

1、加强日常巡视、维护和定期测试

除了定期开展变压器巡视工作外,还要求管理人员加强日常巡视,定人定责。重点检查内容包括:

1)观察外观。主要检查变压器外部是否存在渗油、是否存在零部件冒烟或放电现象。

2)吸湿器的检查。当变压器由于负荷或环境温度的变化而是变压器油的体积发生胀缩,迫使储油柜内的气体通过吸湿器产生呼吸,以清除空气中的杂物和潮气,保持变压器内变压器油的绝缘强度。

3)套管的定期检查。套管由导电管和套型绝缘件组成的一种组件绝缘件。对于变压器来讲,是用它将其内部的绕组引出线与电力系统或用电设备进行电气的连接。

4)听声音。正常运行的变压器会发出均匀而且细微的嗡嗡的声音,当变压器发生不同性质的故障,声音会发生变化。这 时应根据现场情采取措施,查找故障原因。

5)对配变油污和高低压套管上的尘埃的检查,及时清扫和擦除油污与尘埃,以防气候潮湿或阴雨时污闪放电,造成套管相间短路,高压熔断器熔断,配变不能正常运行。

6)观察油色,定期检测油温,特别是负荷变化大、温差大、气候恶劣的天气下增加巡视次数,对油浸式的配电变压器运行中的顶层油温不得高于95℃,为防止绕组和油的劣化过速,顶层油的温升不宜经常超过45℃。

7)摇测配变的绝缘电阻,检查各引线是否牢固,特别要注意的是低压出线连接处接触是否良好、温度是否异常。

8)加强用电负荷的测量,在用电高峰期,加强对每台配变的负荷测量,必要时增加测量次数,对三相电流不平衡的配电变压器及时进行调整。

9)定期检查更换一二次熔丝,严禁用铝丝代替保险丝。众所周知,一次熔丝对系统起到保护作用,二次熔丝对变压器起到保护作用,熔丝选择一定与变压器容量相适应。

2、防止外力破坏

1)合理选择配变的安装地点,安装地点尽量靠近负荷中心,将供电半径控制在0.5km范围内。同时又要尽量避免将其安装在易被雷击或者低洼积水地带。

2)尽量避免在配电变压器上安装低压计量箱,因长时间运行,计量箱玻璃损坏或配变低压桩头损坏不能及时进行更换。

3)不允许私自调节分接开关,以防分接开关调节不到位发生相间短路致使烧坏配电变压器。

4)在配变高低压端加装绝缘罩,防止自然灾害和外物破坏,在道路狭窄的小区和动物出入频繁的森林区加装高低压绝缘罩,防止配电变压器接线桩上掉东西使低压短路而烧毁配变。

5)定期巡视线路,砍伐线路通道,防止树枝碰在导线上引起低压短路烧坏配电变压器的事故。

  变压器的维修步骤及方法

1、变压器是否还存在设计、安装缺陷;

2、检查变压器的负荷电流、运行电压是否正常;

3、检查变压器有无渗漏油的现象,油位、油色、温度否超过允许值,油浸自冷变压器上层油温一般在85℃以下,强油风冷和强油水冷变压器应在75℃以下;

4、检查变压器的高、低压瓷套管是否清洁,有无裂纹、破损及闪络放电痕迹;

5、检查变压器的接线端子有无接触不良、过热现象;

6、检查变压器的运行声音是否正常;正常运行时有均匀的嗡嗡电磁声,如内部有噼啪的放电声则可能是绕组绝缘的击穿现象,如出现不均匀的电磁声,可能是铁芯的穿芯螺栓或螺母有松动。

7、检查变压器的吸湿剂是否达到饱和状态;

8、检查变压器的油截门是否正常,通向气体继电器的截门和散热器的截门是否处于打开状态;

9、检查变压器的防爆管隔膜是否完整,隔膜玻璃是否刻划有“十”字;

10、检查变压器的冷却装置是否运行正常,散热管温度是否均匀,有无油管堵塞现象;

11、检查变压器的外壳接地是否良好;

12、检查瓦斯继电器内是否充满油,无气体存在;

13、对室外变压器,重点检查基础是否良好,有无基础下沉,对变台杆,检查电杆是否牢固,木杆、杆根有无腐朽现象。

14、对室内变压器,重点检查门窗是否完好,检查百叶窗铁丝纱是否完整。

  变压器的常见故障现象及分析

1、变压器声音异常

(1)变压器发出很高而且沉重的“嗡嗡”声,这是由于过负荷引起的,可以从电流表判断出来。

(2)变压器发出“叮叮当当”的敲击声,而变压器的电压、电流和温度却正常,绝缘油的颜色、温度与油位也无大变化。可能是个别零件松动如铁芯的穿芯螺丝夹得不紧或有遗漏零件在铁芯上,这时应停止变压器运行,进行检查。

(3)变压器发出“咕噜咕噜”的开水沸腾声。可能是绕组有较严重的故障,分接开关的接触不良而局部点有严重过热或变压器匝间短路,使其附近的零件严重发热而油气化。应立即停止变压器运行,进行检修。

(4)变压器发出“噼啪”或“吱吱” 既大又不均匀的声,可能是变压器的内部接触不良,或绝缘有击穿现象。应将变压器停止运行,进行检修。

(5)变压器发出“嘶嘶”或“哧哧”的声音,可能是变压器高压套管脏污,在气候恶劣或夜间时,还可见到蓝色、紫色的小火花。

(6)变压器瞬间发出 “哇哇”声或“咯咯”间歇声,此时有大容量的动力设备起动,负荷变化较大,使变压器声音增大。

2、变压器温度异常升高

运行时变压器在负荷和散热条件、环境温度都不变的情况下,温度不断升高,应先查明原因,再采取相应的措施予以排除。引起温度异常升高的原因有:

(1)绕组的绝缘损坏引起过热。

(2)导电回路故障引起过热。

(3)铁芯多点接地引起过热。

(4)严重漏磁引起油箱、箱盖等发热。

(5)冷却系统异常引起的过热。

(6)散热条件恶劣引起过热。

(7)其它原因引起的过热。

3、油枕或防爆管喷油爆炸

喷油爆炸是变压器内部短路电流和高温电弧使变压器油迅速老化,而继电保护装置又未能及时切断电源,使故障较长时间持续存在,箱体内部压力持续加大,高压油气从防爆管或箱体其它强度薄弱处喷出造成事故。故障的原因有:

(1)匝间短路等局部过热使绝缘损坏;变压器进水使绝缘受潮损坏;雷击等过电压使绝缘损坏等导致内部短路。

(2)线组导线焊接不良、引线连接松动等因素在大电流冲击下可能造成断线,断点处产生高温电弧使油气化促使内部压力增高。

4、油色显著变化和严重漏油

(1)绝缘油在运行时可能与空气接触,并逐渐吸收空气中的水份,从而降低绝缘性能。发现油内含有碳粒和水分,油色变暗,绝缘强度降低,易引起绕组与外壳击穿,应及时更换变压器油。

(2)变压器焊缝开裂或密封件失效;运行中受到振动;外力冲撞;油箱锈蚀严重而破损等都会漏油。变压器在运行中渗漏油不严重,油位在规定的范围内,仍可继续运行或安排计划检修。变压器油渗漏严重,或连续从破损处不断外溢,以致于油位计已见不到油位,应立即停止运行,补漏和加油。

5、绝缘瓷套管出现闪络和爆炸

(1)套管密封不严,因进水或潮气浸入使绝缘受潮而损坏;

(2)电容式套管绝缘分层间隙存在内部形成的游离放电;

(3)套管表面积垢严重,以及套管上有较大的碎片和裂纹,在大雾或小雨时均会造成套管闪络和爆炸事故。对套管上的尘埃,应定期予以清除。发现套管有裂纹或碰伤应及时更换。

6、分接开关故障

变压器油箱上有“吱吱”的放电声,电流表随声音发生摆动,瓦斯保护可能发出信号,油的闪点降低,都可能是分接开关故障。故障原因有:

(1)分接开关触头弹簧压力不足,使有效接触面积减少,以及严重磨损等引起分接开关烧毁;

(2)分接开关接触不良,经受不起短路电流的冲击而发生故障;

(3)切换分接开关时,由于分头位置切换错误,引起开关烧坏;

(4)相间距离不够,或绝缘材料性能降低,在过电压作用下短路。

测量分接头的直流电阻,若完全不通,是分接头全部烧坏;若分接头直流电阻不平衡,是个别触头烧坏。分接头全部烧坏时,应及时更换。

7、变压器着火

7.1变压器着火的主要原因:

(1)套管的破损和闪络,油溢出后在顶部燃烧。

(2)变压器内部故障,使外壳或散热器破裂,使燃烧的油溢出。

7.2变压器着火后的处理措施:

(1)若变压器局部火势较小且着火性质明确,现场人员可使可用变压器周围的1211、二氧化碳等灭火器消防器材进行扑救。

(2)若油溢在变压器顶盖上着火时,运行人员应打开变压器下部事故放油油阀,将油排至事故油池,使变压器油面低于着火面。

(3)若是变压器内部故障着火时,则不得对变压器进行放油,以防着火变压器发生严重爆炸。

(4)若是变压器油流到地面着火时,现场人员可用干沙灭火。

(5)若变压器火灾仍未扑灭,现场人员可开启消防水,使用消防水枪扑救火灾。

  变压器故障排除方法

1、当变压器绕组发生短路时,所产生的现象是变压器温度过高、有焦臭味、冒烟、输出电压降低、输出电压不稳定等。若发现这些现象时,则应立即切断电源,进行检查。产生短路的主要原因有:由于变压器受潮使内部发霉,日久会使绝缘层损坏,造成严重漏电或短路;或由于变压器绝缘材料日久老化、绝缘性能降低,引起绝缘击穿,造成短路。另外电源电压突然升高也可引起绝缘击穿、绕组短路。

2、变压器断路时无输出电压,一次侧输入电流很小或无输入电流。产生断路的主要原因有:外部引线断线;引线与焊片脱焊;线包经碰撞断线和受潮后发生内部霉断等。

3、找到变压器产生的故障原因后,即可进行修理。对于外部故障,若断线、脱焊,则可重新焊接和冥换新线;若引出线端子和铁心之间打火或端子之间打火造成绝缘烧焦的,则应适当拉开端子与铁心、或端子与端子之间的距离;若绝缘层烧焦,则应予以更换或除去其烧焦部分并用环氧树脂胶封闭。

4、对于因受潮而产生短路或空载损耗大的变压器,若线圈已发生短路,则必须将短路的线包拆除并重新绕制。一般因受潮而还未造成短路的变压器,切记不要通电,以免造成绝缘层击穿,可放人干燥箱进行烘干,恢复它的绝缘性能。

5、若空载损耗大,但绝缘电阻(线圈之间、线圈与扣铁心之间)正常的变压器,对于其可能存在铁心的质量差、铁损大,或者线圈有局部短路的情况,则可用短路测试仪等进行检查,排除故障后再继续用。若确实查明发生在变压器内部的断线、短路等故障,则必须拆卸变压器进行修理时,可按以下步骤进行:

第一步拆卸铁心。变压器往往灌注沥青、蜡等材料,拆卸前应加热使其溶化脱离变压器,另外应将变压器引线从端子上焊掉,取下固定夹板,用螺钉旋具撬起第一片硅钢片,然后用钳子将硅钢片一片一片地拉出来。取出硅钢片时,必须要小心,不要损坏线圈引线,同时要避免硅钢片折断和弯曲。然后,将取出的硅钢片收集在一起,用纸包好,以免丢失和损坏绝缘。

第二步拆卸线圈。取出铁心后,首先对线圈外观作一次检查,看外观无损坏,然后再次用绝缘电阻表检查故障究竟发生在哪一个线圈,以便有目的地拆卸。拆卸时要注意记下层间绝缘、导线直径、每层圈数和层数等,以便重新绕制时参考。同时,应注意保护导线绝缘漆的表皮,以便再次使用;还要特别注意查找和发现线圈短路和断路的原因。当找到发生故障的部位并进行处理后,可按原来绕制方法重新绕制,并在绕制和修复后,进行全面测试和检查。待在各项指标均符合要求后,方可继续使用。

变压器又有其做试验而用的,称之为试验变压器,分别可以分为充气式,油浸式,干式等试验变压器,是发电厂、供电局及科研单位等广大用户的用来做交流耐压试验的基本试验设备,通过了国家质量监督局的标准,用于对各种电气产品、电器元件、绝缘材料等进行规定电压下的绝缘强度试验。

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