提升磁芯材料性能,,,巴斯夫羰基铁粉让电感元件质量更高
巴斯夫高端观点：
- 羰基铁粉具备出众的磁性特征
- 羰基铁粉是高频表面贴装元件的首选材料
- 巴斯夫不断提供最革新的解决方案，持续推出新产品
随着电流增大或频率增高，电感元件的串联电阻将流经线圈电流内的电能转化成热能，往往会改变元件敏感度，引致品质下降。如何保证电感元器件的高质量与稳定性？羰基铁粉(CIP)的发明者巴斯夫公司从磁性材料的角度给出了一个成熟有效的解决方案。电子元件技术网记者专门采访了巴斯夫的产品经理Dr. o .Koch，他向我们呈现出羰基铁粉出众的磁性特性及其在电感元件上的应用。
“巴斯夫羰基铁粉独特的微观结构和独一无二的纯度使它具备出众的磁性特征，是高频表面贴装元件的首选材料。”Dr. o .Koch介绍：“巴斯夫用羰基分解法来生产羰基铁粉已经有90年，从1935年起，巴斯夫的羰基铁粉已经应用于电子产品中的电感上。”
羰基铁粉的性能优势：稳定的磁导率和低微的芯损
图：显微镜下的图片——头发上的羰基铁粉
巴斯夫羰基铁粉分为硬粉、软粉、特殊型号三类。羰基铁粉粒径1-10微米，为球形粉粒且内部呈洋葱球层状结构，粒度细而分布窄、纯度高。具备如下优异的性能：
- 适合于高电流的应用，大于1Tesla的高磁饱和特性
- 适合于高频率的应用，稳定的磁导率和较低的芯损
- 高磁饱和使得在高电流应用时有很出色的表现
- 球形结构使得在SMD的加工过程中有了很好的成型性能
软粉可用少量的粘合剂来压合到很高的密度。因此，当频率高至5MHz时，电感还是有相对较高的磁导率和很高的Q值。在一个宽范围的频率和电流应用中，羰基铁粉具有既高又稳定的磁导率，并且芯损很低。
硬粉可以做成较低密度的产品。它们的洋葱头式的层状结构使之涡流损耗更低，大大增高了电阻。因此，硬粉具有较低的磁导率但极低的芯损，这使得它非常适合于高频（大于10MHz）上的应用。
羰基铁粉的应用优势：高频表面贴装元件的首选材料
羰基铁粉主要应用于电感磁芯材料，如：电源的DC/DC转换器，以及用于噪音抑制的扼流滤波。尤其适用于信息通信及汽车电子等产业的表面安装设备“SMD”。
由羰基铁粉制作各种形状的铁粉芯，是当今高频电子元件的唯一技术非常成熟和稳定性非常高的磁性材料，可作为高频和甚高频电感器、宽带变压器、射频阻抗匹配器、滤波器以及抗电磁干扰（EMI）器件，以提高整机的电磁兼容特性。由于在高频下具有较高的磁导率和低的损耗，羰基铁粉更是高频表面贴装元件尤其是一体成型电感贴片电感的首选材料，具有其它材料不可比拟的优势。
电磁波的泄露和辐射已成为新的环境污染源，用羰基铁粉制备的涂料和元器件能够防止电磁波的泄露和辐射；在无线电方面，因羰基铁粉作为软磁材料，具有使用频带宽，性能稳定，尤其是导磁率度系数小等优点，被广泛应用于无线电通讯、导航、雷达定位等设备中。
羰基铁粉的生产工艺：80年历史保障产品的均一性
羰基铁粉是通过CO与铁在高温高压下反应，生成5羰基铁油状物，经低压分离后得到产品。经退火防氧化处理即可出货。羰基铁粉对工艺的要求非常高，5羰基铁分解时温度变化3度，气体流量增加5%就能明显改变羰基铁粉粒度及碳含量。
作为羰基铁粉(CIP)的发明者，全球化工巨头巴斯夫生产羰基铁粉已经有80多年的历史，拥有世界上最大，最先进的羰基铁粉生产线，生产羰基铁粉型号30多种，均具有出色的细度和均一性。
“为了给客户最好的支持，巴斯夫不断努力提供最革新的解决方案，根据市场及技术要求持续有新型号产品推出。” Dr. o .Koch表示，作为全球领先的化工公司，巴斯夫运用雄厚的创新实力、广泛的技术基础、卓越的运营能力以及遍及全球的贴近相关客户行业的网络，通过提供高价值产品可以帮助电子行业的客户取得更大成功。
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