破解行业多个痛点新明珠陶瓷AI检测系统达到国际先进水平

?　　人工成本高、招工难、人工检测的不确定性，这是陶瓷行业“通病”。

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　　三年前，新明珠陶瓷集团引入了阿里达摩院的视觉算法科学家团队，从光学、摄像、AI算法、大数据、边缘计算等多个维度全面梳理和优化，成功研发出陶瓷质检线的AI系统。解决了行业痛点。

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　　据了解，一家陶瓷企业，在传统的作业模式下，大概需要检测人员500多人，如果使用AI检测系统，每条产线人均效能可提升70%以上，预估可带来效益最高150万/月。

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　　2022年8月4日，由新明珠集团和阿里云、达摩院共同完成的“陶瓷表面缺陷智能检测技术”整体达到国内领先水平，在缺陷样本训练和角点检测技术方面达到国际先进水平，同时，“AI赋能陶瓷行业数字化转型成果”在新明珠集团数字化示范工厂正式发布。

　　科技创新，AI赋能推动产业升级

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　　广东省工信厅工业互联网处副处长张俊发言时鼓励企业积极践行“四化”，积极培养产业的核心人才，推动人工智能和实体经济深入融合发展，加速AI在工业领域的落地和推广，加快产业数字化、网络化、智能化转型。

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　　新明珠集团董事、副总裁陈先辉提到，近年来新明珠在智能制造、工业互联网建设、数字化转型的道路上做出大量探索，攻克多项行业痛点工作，今后新明珠集团将会继续投入科研，协同共创做出规模化应用的效应，真正做到降本增效、提质增收，赋能传统制造业产业升级、做大做强。

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　　以“智”取胜，AI瓷砖质检项目落地

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　　阿里巴巴集团区域研究中心主任李树翀从行业创新角度，阐述了AI质检项目的多个代表性创新点：一是锁定了质检这一适合AI技术应用的场景；二是通过视觉智能技术实现了AI技术与行业知识的完美融合；三是直接提高了质检效率，降低成本；四是可复制性强，具有较强的行业借鉴性和推广性。

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　　阿里云广东分公司副总经理胡峰深入浅出地为现场嘉宾介绍了AI瓷砖质检项目的亮点，他认为该项目的落地不仅促进了陶瓷产业自动化实现全链路闭环，大幅优化用工成本、劳动强度、用工荒等问题，有效实现了经济效益与社会效益的有机统一。

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　　国际先进水平，又一科技成果通过评审

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　　会上，广东陶瓷协会会长陈环代表鉴定组织单位宣布了由阿里巴巴达摩院(深圳)科技有限公司、新明珠集团股份有限公司共同研发的“陶瓷砖表面缺陷智能检测技术的研究与应用”项目技术鉴定结论：陶瓷砖表面缺陷智能检测技术整体达到国内领先水平，在缺陷样本训练和角点检测技术方面达到国际先进水平。

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　　陈环表示，陶瓷行业智能化发展过程中还存在着一些难点和痛点，其中，质量检测技术是非常关键的、需要突破的。今天阿里巴巴达摩院和新明珠集团这个项目首先实现了产业化应用，相信通过这个产业化推广的突破，陶瓷行业智能化升级改造将会取得更多好的成果。

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　　随即，“AI赋能制造业数字化转型陶瓷砖表面质量智能检测技术成果”正式发布。

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　　阿里云与新明珠集团、博依特集团分别签署AI质检技术的规模化应用和推广战略合作，持续共创、为行业数字化转型赋能。

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　　新明珠集团董事长叶德林现场向阿里巴巴达摩院高级算法专家魏溪含、阿里云广东分公司副总经理胡峰赠送锦旗，以示对阿里云、达摩院团队两年多以来的技术攻坚、推动新明珠集团的数字化转型之路迈上新台阶的诚挚感谢。

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　　叶德林表示，以此次“AI赋能陶瓷行业数字化转型科技成果鉴定和推广发布会”的召开为契机，新明珠集团将再接再厉、前瞻布局，以数字驱动价值创造，通过集群带动制造业协同发展，为产业高质量发展提供新引擎、源动力。