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小型化的无人机连接器技术如何演变的


在世界各地,军事和航空航天工程师专注于新的设计工作,不仅使现有的操作现代化,而且小型化这些工作和电子设备,以提高该领域的灵活性和便携性以及整体生存能力。

考虑到这些变化,电子产品和连接器在降低系统的整体重量和尺寸方面起着至关重要的作用。同时,它们保持了昨天验证的技术,占地面积只有一半。

不足为奇的是,大小和重量是今天相互连接的两个最大因素。士兵们通常会用我们认为的东西来拖动他们的重量“便携式”电子设备。事实上,随着今天战场数据的传入和传输,仅昨天的互连解决方案就足以让我们的士兵使用重型模拟驱动技术,更不用说各种后爆电池了。所有这些都是为每个单元和/或设备供电所必需的。幸运的是,这一挑战为新的无人驾驶技术铺平了道路。无人机技术已迅速成为全球领先产业,支持现有防御系统,提供保护国内外前沿的新方法。

尽管无人机技术相对较新,但它一直在发展。我们知道的“标准”例如,固定翼和移动推进正在成为过去。相反,研究人员现在使用更多的生物模板,如拍打翅膀来模仿鸟类,以实现一定程度的空中伪装。在某些情况下,无人机模仿鸟类或昆虫的能力使无人机几乎能够自然地保护它们免受元素的影响。即使在战场的中心,敌人也可能注意到无人机伪装成鸟类,但它很可能被识别为鸟类。

所有这些因素——加上无人机系统制造商需要更小、更创新的互连系统——将小型化带到最前沿。曾经被认为是便携式军事监控设备的东西现在已经扩展到农业、执法和边境控制等应用,但事实上,所有无人机基本上都需要相同的东西:尺寸更小、重量更轻、性能更高、质量更高的ADR5044BRTZ-REEL7小型化连接器。

尺寸和重量更小,更坚固

纳米微型连接器开始在许多无人机应用程序中发挥至关重要的作用。这种小而轻的电子设备和部件允许更长的飞行时间,这在这个行业中至关重要。除了考虑到大小和重量外,这些新的耐用的互连设计也必须非常耐用。这些连接器必须能够承受高冲击和振动环境。例如,Omnetics BiLobe连接器可以在每个轴上处理100g每个轴在20度的冲击g在振幅下通过10到2,00到100Hz振动测试足以满足高冲击和振动需求,这通常与无人机的激进着陆倾向有关。除了大小特征和振动因素外,恶劣天气和高海拔等其他条件将无人机的电气要求和整体性能推到了一个新的高度。

一般来说,电子要求有新的加固标准,可以满足轻质柔性电缆和锁定互连系统的期望。这些新标准迫使连接器制造商“跳出框框”为满足这些新发现的要求而思考和设计。基于中心触点.025“为无人机提供军用级质量和可靠性的新型连接器设计。经过特殊设计,纳米微型互联器件可以满足这些不良要求,同时尽可能占用最小的物理空间。这些纳米级连接器超过了MIL-DTL-83513(通常称为Micro D)中规定的性能水平也设计为满足MIL-DTL-32139的新要求。纳米微型连接器作为一个整体,体积小10倍,重量约为标准,位置数相同MicroD10%的连接器。有相机,武器,GPS许多轻型无人机现在都安装了模块和其他探测器,对高数据速率和大容量视频数据流的需求也在增加。如果从设计的角度正确处理,这些传输信号可能会导致极端的电磁干扰(EMI)有条件,并使设计师极度头痛。

纳米微型连接器面临的挑战

正如我们从过去的努力中了解到的,每一个新的技术趋势都会带来新的挑战,纳米微型连接器也不例外。主要原因是旧的标准不再适用。与此同时,MIL-38999圆形和D-Sub等“舒适”连接器也太大了。MIL-83513 Micro D由于连接器本身正成为无人机相关应用的一个限制因素,在某些姿态下变得过大。

除了上述尺寸和重量挑战外,今天还有无数其他因素在起作用。整体环境,特别是环境保护,是开发微型连接器的主要焦点。工程师们经常将这一挑战与大海捞针进行比较。虽然有很多困难,但解决这一挑战并非不可能。大多数用于传输电源或高压信号的电缆相对不受影响EMI然而,电缆的纳米尺寸(通常为30)AWG或由较小的电线组成)很少设计为传输高功率,但低压数据信号(LVDS)。这个问题要求许多无人机制造商在物理上需要电磁脉冲保护(EMP)。针对EMP设计与目标EMI这种设计基本相同,通常从物理电缆开始,而不是有问题的纳米连接器。

第一道防线通常是双绞线。双绞线电缆适用于传输平衡差信号,该过程本身可以追溯到电报和无线电的早期阶段。然而,如果双绞线没有被切断,下一步是物理屏蔽线束。昨天的技术使工程师们相信这一点EMI最好的电缆屏蔽是固体材料,如导管;然而,在轻型解决方案至关重要的无人机市场中,金属编织屏蔽层可以有效地用于减小尺寸和重量。事实上,随着现在的布线LVDS这比以往任何时候都要多。如果我们想始终保持传输数据的完整性,适当的屏蔽从来没有那么重要。屏蔽纳米连接器EMI最常见的影响方法是将电缆物理地密封在由电线组成的紧密编织的金属织物中,然后根据讨论的部件将其端部连接到电缆的一端或两端。

当金属织物可以在物理端连接到后壳时,通常可以找到最佳效果。如果这确实是第一选择,设计师必须确保屏蔽与后壳与金属接触,因为连续性与金属接触EMP/EMI与保护有关的极其重要的因素。理想情况下,屏蔽层与连接器后壳之间应存在360度圆周机械粘接;这可以通过标准带夹或焊接工艺来实现。纳米微型连接器专门采用各种后壳配置。设计师可以根据应用程序选择直线或角度选项。

纳米微型连接器增强了军用无人机的性能

纳米微型连接器正在帮助军用无人机行业克服其无处不在的电子产品尺寸和重量挑战,并为恶劣环境和着陆提供强有力的保护。这些连接器有助于延长无人机的飞行时间,并确保和保持数据传输的完整性。它们占用的空间仅为传统连接器的一半,温度范围为-55至+200摄氏度,单排和双排配置,最多85个触点。杰克螺丝硬件是典型的;不过,也可以提供免费工具“闭锁”版本。纳米微型连接器还提供环境密封的圆形配置,例如Omnetics的Nano 360系列提供。不管形状如何,这些纳米微型连接器都可以用飞线、跳线组件或定制线束来制造多个连接器。




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