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用于优化ESD RF前端设计的SEED方法(第3部分)


品慧电子讯通常,系统设计人员使用反复试验的方法来添加 ESD 保护。那是否存在负面影响呢?仅使用组件级 ESD 规范不足以实现稳健的系统设计。我们的目标是预测最终手机设计的 ESD 性能,以创建一个提供 ESD 保护的万无一失、一次性过关的系统设计。


本博文系列共分为 3 部分,这是最后一部分,全面介绍静电放电 (ESD) 和移动设备 ESD 系统设计。


● 第 1 部分介绍了 ESD 的基本概念及其与系统设计的关系。

● 第 2 部分为 ESD 系统设计提供了战略指导,介绍了用于板载 ESD 保护的工具和组件。

● 第 3 部分(本篇博文)将介绍系统高效 ESD 设计 (SEED) 建模技术和 RF 前端 (RFFE) 设计的考虑因素。

综合各种因素


通常,系统设计人员使用反复试验的方法来添加 ESD 保护。那是否存在负面影响呢?仅使用组件级 ESD 规范不足以实现稳健的系统设计。我们的目标是预测最终手机设计的 ESD 性能,以创建一个提供 ESD 保护的万无一失、一次性过关的系统设计。


最佳方法之一是使用模型来仿真 IEC 61000-4-2 接触放电脉冲,这样您就可以在确定 ESD 性能之后才投入时间和成本,用于实际的原型设计。


为此,我们采用系统高效 ESD 设计 (SEED)方法。如果您有兴趣了解有关 SEED 的更详细信息,可以进一步阅读 ESD 工业委员会白皮书系统级 ESD 第 1 部分:常见误区及推荐的基本方法。


SEED 是一种板载和片上 ESD 保护的协同设计方法,它有助于分析和实现系统级 ESD 稳健性能。该方法要求对 ESD 应力事件期间的外部 ESD 脉冲之间的相互作用、完整的系统级板设计以及设备引脚特性有一个全面的了解。.

板载保护与片上保护


有关一级和二级 ESD 保护的细分以及 RFFE 保护的战略,请参阅本博文系列第 2 部分。


SEED 建模和仿真的主要步骤


SEED 方法需要对系统的各种组件和轨迹进行建模和仿真。总体来说,使用 SEED 方法的建模和仿真步骤包括:

第 1 步:收集系统信息,例如:


● PC 板 Gerber 文件,包括 PC 板材料规格(堆叠文件、传输线规格等)

● 瞬态电压抑制器 (TVS)、电感和电容的器件型号(S?参数、I-V 特性、ESD 额定值、IV-TLP 特性等)

● RF 前端模块 I/O 引脚的片上 ESD 保护模型(IV-TLP 测量、S?参数、ESD 额定值等)

第 2 步:运行瞬态和 RF 仿真,对 ESD 保护器件在系统级 ESD 应力和正常工作期间的行为进行建模。


建模和仿真工具


当今的 RF 工程师使用多种设计工具。仅举几个例子,包括:


● Keysight Technologies高级设计系统 (ADS)

● National Instruments AWR 设计环境–Microwave Office

● SPICE 仿真软件


这些工具均适用于您的 ESD SEED 仿真。


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具体步骤:如何进行 SEED 仿真


让我们通过一个简单的示例来说明如何使用 SEED 方法来设计 ESD 保护。


首先,您需要确定系统中所需的隔离阻抗,以确保 IC 引脚的峰值 ESD 电流和电压在片上(次级钳位)保护能力的范围内。这通过利用 IEC 应力模型和板载 TVS 组件的传输线脉冲 (TLP) 数据(初级钳位)和 IC 接口引脚(次级钳位)创建仿真来完成。


最终,您的目标是确认实现系统 ESD 保护所需的组件。为此,需完成以下步骤:


1. 创建 ESD 脉冲。

2. 加载 Gerber 文件。

3. 将所有其他组件加载到建模软件中。

4. 运行仿真以确定 RFFE 引脚处的 IEC 应力水平。

5. 确定实现板载 ESD 保护所需的组件。

6. 将组件添加到模型中。

7. 重新运行仿真以验证添加的组件是否有效。

8. 通过 ESD 测试后,进行最终的 PC 板布局。


让我们对每一步进行详细阐述。


第 1 步:使用 IEC 61000-4-2 规范值来创建 ESD 脉冲


将如下所示的 RLC(电阻-电感-电容)电路的模型原理图加载到仿真工具中,并验证是否得到如下所示的波形。该模型将仿真 ESD 脉冲。请注意,某些值可能需要调整才能获得精确的波形。


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第 2 步:加载 Gerber 文件


接下来,使用 3D Gerber 布局文件来评估 PC 板的走线。将这些文件放入建模软件中。对布局轨迹进行建模,例如微带线的尺寸。


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第 3 步:将所有其他组件加载到建模软件中


这些组件包括:


● TLP I/O 器件引脚数据

● 匹配组件

● 传输线组件


第 4 步:运行仿真


加载完所有组件后,您希望查看结果如何。此时,您要确定 RFFE 引脚的 IEC 应力水平。如果该水平值超出内部 IC 保护的能力,那么您将需要添加板载 ESD 保护,例如隔直电容、TVS 二极管等。


第 5 步:确定实现板载 ESD 保护所需的组件


我们在本系列博文的第 2 部分中介绍了 ESD 保护的不同组件和战略。比较可用的各个保护组件,以确定最适合您设计的组件。


例如,假设仿真显示您的系统需要额外的板载保护。下图显示了通过比较 TLP 模型的数据查看的几个组件。橙色线是采用 Qorvo RFFE 模块端口的 TLP 模型。其他三个 TLP 模型是正在评估的 TVS 组件。根据以下 TLP 数据,组件 1 和组件 2 是两个最佳选择。它们都符合我们的系统要求;然而,进一步分析了位移回跳区域后,我们选择组件 1,因为它的触发电压更低。触发电压更低意味着 TVS 不太可能通过削弱系统信号性能影响我们的设计。


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我们选择了 TVS 组件后,将其放置在正确的板载位置也非常重要。如下图所示,将 TVS 移近 ESD 入口点可以最大限度地降低 ESD 能量。PC 板的走线可根据 TVS 位置增加和减少第一个峰值电流的幅度。


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第 6 步:将组件添加到模型中


一旦选择了 ESD 保护元件(在我们的示例中为 TVS 二极管),您需要将它们添加到仿真中,如下所示。


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第 7 步:重新运行仿真以验证添加的板载 ESD 组件是否有效


现在所有数据都加载到您的仿真中,您可以运行瞬态模拟,分析 RF 路径的电流/电压曲线,并调整内部引脚(例如模块引脚)上的最小残留值以及系统性能。


注意:紧凑型仿真器支持使用 S 参数数据进行瞬态模拟。S 参数数据也可以在需要时转换为集总模型。


最终目标是您的系统设计能通过 IEC 应力测试。不同的应用将需要不同的组件或战略,而在设计阶段初期对它们进行建模将有助于提高通过 IEC 认证的可能性。


第 8 步:进行最终的 PC 板布局


一旦您的设计通过了仿真,您就可以进行最终的系统 PC 板布局。使用 SEED 的不同之处在于,您直到完成板载 ESD 保护仿真与建模之后才进行系统 PC 板布局——而不是在设计阶段的初期。


使用 SEED 提高通过 ESD 认证的可能性


SEED 能够更好地理解系统性能和 IC ESD 设计功能。IV-TLP 曲线提供有关片上、模块内和板载 ESD 功能的所需信息。将瞬态模拟添加到曲线图上,即可评估片上和板载 ESD 保护器件的整体行为,以及它们在系统级 ESD 应力下的协同表现。这样,从硬件开发的初始阶段就能够放心地构建最佳协同设计——最终可提高效率并降低总体设计成本。


来源:Qorvo



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