为什么说标定扭矩传感器和称重传感器很重要？
在这次采访中，AZoSensors与Sensing Systems Corporation的制造工程师Jonathan Armstrong进行了交谈，探讨了扭矩传感器和称重传感器校准的必要性。
Jonathan Armstrong（乔纳森·阿姆斯特朗）是一位制造工程师，负责管理Sensing Systems的所有校准实验室活动。他的职责包括维持其ISO 17025认证以及日常计划，确定校准要求和审查结果。
Q：是什么导致称重传感器和扭矩传感器随着时间的流逝而失去精度？
Jonathan Armstrong:像所有测量仪器一样，称重传感器和扭矩传感器也会老化。正常使用过程中遇到的机械应力和疲劳会导致传感器随时间“漂移”。尽管无法避免这种不稳定性，但可以通过精心设计的校准程序对其进行识别和纠正。
Sensing Systems Corporation的水下称重传感器
Q:这些类型的传感器的校准过程是什么样的？
Jonathan Armstrong:通过施加一系列从零到满量程（FS）的已知负载来校准称重传感器和扭矩传感器，并记录传感器的输出。在传感器的整个测量范围内，请小心选择足够数量的验证负载。每次验证运行通常进行5到15次测量，并且通常由行业标准（例如ASTM E74）确定。
负载通常以递增的方式施加，但是根据传感器在使用中的使用方式，可以以递减的方式进行校准，或者以递增和递减的方式进行校准。完成多次验证运行，以确定传感器的可重复性。
校准确定传感器的总体性能，通常包括组合误差或静态误差带，非线性，不归零，不可重复性和滞后误差。
Q:此校准需要多久进行一次？
Jonathan Armstrong:业界常见的建议是每年校准称重传感器和扭矩传感器。这提供了适用于大多数应用程序的合理而可靠的保证程序。但是，确定合适的校准周期有很多因素。对于某些应用，可能需要多于或少于一年校准一次。
要确定合适的校准间隔，重要的是要考虑以下三点：
1. 您的应用可接受的精度和不确定性。
2. 使用频率和典型的“磨损”情况。
3. 传感器的稳定性，是通过先前的校准或制造商的规格确定的。
为了使您对测量充满信心，建议在校准周期之间对仪器进行抽查。这可能包括与其他校准仪器进行比较，对保留项目进行重新测试以研究趋势，使用带有控制图的检查标准以及分流校准或电桥电阻检查。
与任何测量仪器一样，如果怀疑称重传感器或扭矩传感器损坏，则应在重新投入使用之前立即进行校准。
Sensing Systems Corporation的反应型扭矩传感器
Q:在执行扭矩传感器和称重传感器校准服务时，ISO 17025认证的重要性如何？
Jonathan Armstrong:ISO 17025是一项国际标准，建立了对实验室的要求，以使它们能够证明自己的能力，并能够产生有效的结果。实验室必须由国际实验室认可合作组织（ILAC）认可的独立认可机构认可。认证机构进行认证评估，以验证实验室是否符合ISO 17025要求。
通过17025认可的校准实验室有很多好处。您将获得第三方机构的独立验证，以确保合规性，以及对可追溯至国家计量学会（NMI）（例如NIST）的验证。根据定义的方法计算的可追溯性链中每个步骤的测量不确定性，因此可以计算或估计整个链的不确定性。使用授权的校准实验室最终可以确保校准人员的技术能力以及测试方法的有效性和适当性。这些实验室参与能力验证和实验室间比较以监控性能，以及测量保证计划和测试设备的维护以确保结果的有效性。
Q:与内部校准这些仪器相比，对称重传感器和扭矩传感器采用专业的校准过程有什么好处？
Jonathan Armstrong:专业的校准提供者必须在设备，软件和培训上进行大量投资，以提供高度准确和高效的校准。在内部执行校准所需的投资可能大大高于支付校准服务提供商为您进行校准的成本。此外，您自己校准设备可能不那么可靠或准确。尽管可以手动校准某些传感器，但通常值得专业人员进行投资。具有ISO 17025认证的专业校准实验室能够提供有效的合格结果。
在确定是否应该校准自己时应考虑的事项：
参考标准：执行力和扭矩校准需要高度准确的参考标准（精密称重传感器，测试砝码，指示器等）。这些参考标准也必须在适当的时间间隔内进行校准。
装载设备：称重传感器和扭矩传感器的校准需要使用昂贵的装载夹具，千斤顶，扭矩杆臂等。
数据计算和分析软件：大多数校准提供者使用自定义软件和宏来快速分析校准数据以确定错误，准确性，不确定性和可接受性。尽管并非不可能，但手动分析校准数据可能很繁琐，耗时且容易出错。
测量保证：大多数校准提供者都有严格的测量保证程序以确保结果的有效性。通过知识渊博的信誉源对传感器进行校准可以验证您的测量系统。
独立第三方认证：前面提到的ISO 17025认证的好处。
成本：归根结底，当权衡上面列出的项目时，是否需要内部校准传感器的决定权归于成本。在设备，资源和时间上的投资是否值得？
